模具制作
大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直处于高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。
后期制作
前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。
画面处理
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
制作流程
（1） 制作模具；
（2） 对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整；
（3） 模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定；
（4） 压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70摄氏度，下限在150摄氏度；
（5） 压克力板材加热达到需要的温度后，放在吸塑平台上吸压成型；
（6） 成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角；
（7） 亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。